塔机在工程施工中是如何合理布置与定位的？

塔机在工程施工中合理的布置与定位是一个至关重要的环节，也是施工组织设计的一个难点。塔机在工程中因布置不当、定位失误而造成的不良后果是**严重的，轻者会造成生产效率低下，延误施工工期，拆除作业与设备退场困难，施工成本增大，重者会造成安全隐患，继而引发安全事故。

塔机在建筑工程中布置与定位不合理或失误大体分以下几种情况：

（1）在施工组织设计中只重视工程使用效率而忽略塔机安装技术要求。

这种类型使用者的设备大部分来自租赁渠道。“付了租赁费应满足使用”，把因布置或定位造成的损失转嫁第三方或双方共担，以求出租方为其制定补救措施。在通常施工过程中，施工单位因在安装前缺乏对塔机技术性能的了解，只重视工程中的利用，考虑周围楼栋住宅楼施工的方便和覆盖面，而忽视了塔机升高后的附着要求，造成塔机超过基本高度后与建筑物无法附着，塔机与每栋住宅楼的距离都大于10m，应设计特殊的附墙装置予以加固。由于塔机布置与定位工作失误造成工期延误和成本增大。

另外，在建筑物是一个弧形条块状的高层住宅施工，如果施工单位在安装一台QTZ80塔机前，缺乏对塔机安装基础的合理选择与定位论证，本可采用轨道行走式，以便拆卸前通过塔机行走避开弧度而降塔，但却做成固定基础式，造成塔机拆卸降节时吊臂前端及平衡臂尾端与弧形建筑相碰，无法降节，只得选用150t汽车起重机，直接从近50米高空拆卸，既增加了高空作业的危险性，又增加拆卸费用。如果采用行走式，拆卸时只需降塔至19m高度，采用25t汽车起重机就可以进行拆卸作业，可降低费用70%，又比如在南京江宁某住宅小区工地，一台QTZ40塔机安装在住宅楼外走道中心，塔机3面被建筑物包围，拆卸时无法降节，只好选用大吨位汽车起重机高价拆除。

（2）在施工组织设计时施工单位没有工程地质勘测报告就匆忙施工。

施工单位为了赶工期，对工程基础资料、地质报告不进行细致研究就草率布置塔机，因地基基础问题而造成的定位失误也时有发生。在上海松江某工地，使用单位由于缺乏对基础地基的详细了解，随意布置塔机，制作基础并安装塔机，在安装不到5天时，发现基础严重下沉并有倾斜现象，只好立即将刚安装的塔机拆除，实施补救措施，增大了施工成本。若不及时发现并拆除，可能引发安全事故。

（3）在施工组织设计时虽对塔机的布置定位已再三论证，但限于施工条件不得已而为之。

在地处南京新街口繁华地段的万达广场工程的施工场地狭小，工程为长120m、宽90m的5层建筑。塔机的布置以过施工单位技术论证，安装于工程中心1/3处。由于对拆卸方案考虑不够充分，在施工完毕后要拆卸位于工程中心的QTZ80塔机，经过多方案的论证与筛选，建议使用200t以上汽车起重机才能满足拆卸作业要求。在工作半径达42m处，采用200t汽车起重机54m主臂加12m副臂，进行了拆除作业。因为南京新街口地处繁华区，白天不准施工作业，所有的工作建议晚上进行，使拆卸工作增加了高空作业的危险性，同时拆卸费用也相当大。综上所述，塔机的布置与定位工作非常重要，而且塔机在工程中布置定位的决定因素也是多方面的。

为了做好塔机在建筑工程中的合理布置与定位工作，可从以下几方面入手：

（1）选择塔机型号。首先根据工程大体量工作单元重量进行选型，对塔机起重量、安装高度和起重臂长度予以确定。其次了解塔机的技术性能与安装基本要求，其覆盖面是否能满足使用要求，作业范围内是否存在“死角”与“盲区”，为塔机合理的布置与定位提供依据。

（2）确定所需塔机数量。有时为减少盲区，一个工程需要多台塔机同时作业。在施工组织设计时，多塔作业的合理布置，也是施工过程中主要焦点之一。

（3）确定塔机布置方案。型号、数量确定后，就可以根据工程特点确定塔机布置方案。大型工程多塔作业重点是选型与定位，即如何进行塔机的合理布置，既要了解工程概况，清楚每一个节点上的进度及各环节中的起重运输要求，又要有科学经济的论沔的计算。

（4）确定塔机定位点，校验塔机基础载荷。塔机布置方案确定后，即可确定基础定位点。基础定位点的合理选择取决于“上”、“下”两点：“上”是指塔机基础定位点对应的建筑物上是否具备附着条件；“下”是指塔机基础定位点对应的地基承载力能否满足要求。塔机的基础应满足塔机稳定性、基础的强度和地基均匀沉降这3个方面的要求。

（5）做好现场技术勘察，了解工程周围环境。在塔机布置与定位方案确定前，还要对工程周边环境进行细致的勘察，是否有影响塔机作业的障碍，如高层建筑、高压线等，还要对拆塔时的环境进行估计和了解，同时熟悉进出场道路，是否有影响塔机运输的障碍，如地下管道、线缆等。

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